【管家婆工贸PRO】紧固件行业从“黑箱”到透明化，如何用1套系统打通生产全流程？

随着原材料价格波动的频繁、数据时效性要求的提高、生产成本管控压力的增大，群星五金也开始了积极地数字化管理转型，通过精细化管理提升企业竞争力。

⚫ 计件工资统计繁琐：工艺交接单位不统一，工资核算工作量大。

⚫ 物料管理失衡：原材料采购型号/数量误差导致停工待料或库存积压。

⚫ 财务生产脱节：数据未打通，财务分析滞后，成本管控粗放。

⚫ 工序责任模糊：生产流程不规范，问题追溯困难。

⚫ 车间信息黑箱：在制品状态不透明，领导需人工询问进度。

⚫ 仓储效率低下：货位混乱，拣货耗时，影响交付速度。

1、工艺路线与成本核算

⚫  定制半成品BOM及工艺路线，精准核算料/工/费，支持成本预测与报价单生成，解决定制产品报价难题。

⚫  生产预测功能联动销售订单，优化排产计划。

⚫  工人通过移动端扫码完成工序报工与入库，系统自动统计计件工资，减少人工核对工作量。

⚫  领料单生成月度材料消耗报表，辅助采购决策。

⚫  通过MRP运算精准计算原材料需求，避免停工待料或库存积压。

⚫  往来管理模块清晰记录应付货款，优化资金流。

⚫  统一财务与生产数据源，实时生成成本分析、财务报表，支持快速制定销售策略。

⚫  销售订单进度可视化，避免延误发货。

5、工序追溯与透明化

⚫  生产流转明细表记录每车间交接记录及责任人，支持问题快速定位。

⚫  工艺路线与生产分析模块实时展示成本构成及进度，数据大屏提升决策效率与对外形象。

6、仓库管理优化

⚫  自定义货位管理字段，简化仓库货位标识，提升拣货效率。